Découpe laser du PMMA : le lyonnais BLOX Usinage Plastiques choisit SEI Laser NRGL

Implantée en France à Villeurbanne (69), BLOX Usinage Plastiques est une PME experte dans la transformation de matières plastiques transparentes et techniques, dont le PMMA. Le plasturgiste a franchit un nouveau cap au printemps 2025 en accueillant dans son atelier le système de découpe laser numérique SEI Laser NRGL. Son dirigeant, Ludovic Bernar, explique ce choix stratégique.

Le laser au service d'un plasturgiste expert du PMMA

Fondée au début des années 2000, Blox a été reprise en 2018 par Ludovic Bernar, ancien cadre d’un grand groupe médical. Aujourd'hui, l'entreprise emploie 16 personnes et réalise plus de 1,5 M€ de chiffre d’affaires annuel.

Ses clients sont principalement des industriels, laboratoires d'essais et de recherche, des musées ou encore des acteurs du transport et de la communication visuelle. Ils profitent avec Blox d'une forte expertise dans la conception et la fabrication de pièces en PMMA, PET-G, polycarbonate, PVC, Dibond et autres thermoplastiques.

Les applications sont très variées : carters de protection, vitrages, hublots, signalétiques, trophées ou capots pour expositions... Les exigences peuvent être fortes en termes de précision et d'étanchéité, comme pour les matériels optiques et de contrôle exploités dans le secteur de la R&D et de la pharmacie.

« Nous ne sommes pas de simples découpeurs de plaques. Notre valeur ajoutée repose sur le pliage, le collage ou le polissage des pièces, pour livrer des produits finis hautement qualitatifs », résume Ludovic Bernar.

Pourquoi investir dans une machine laser comme NRGL ?

Pour environ 90 % des besoins clients, les pièces sont découpées à partir de plaques PMMA d'épaisseur inférieure à 20 mm.  Le matériau, qui existe sous différentes formes et marques (Plexiglas, Altuglas, etc.) se prête parfaitement à la découpe laser. Avec cette technologie, les coupes à plat sont irréprochables et les perforations bien régulières.

« Le laser nous permet de sortir des pièces finies avec un chant poli, sans ébavurage ni polissage supplémentaire. Cela représente un gain de temps énorme et une réduction des coûts », témoigne Ludovic Bernar. 

La facilité de préparation d'une découpe, surtout pour une pièce peu sophistiquée ou déjà produite, et la rapidité de l'usinage laser à proprement parler apportent au quotidien un confort et une agilité très appréciables. « Sur une commande urgente, nous pouvons produire et expédier le jour même. Cette réactivité est essentielle pour conserver la confiance de nos clients. »

Pour son atelier, Blox a choisi une machine SEI Laser NRGL 3220, avec une table 3200 x 2000 mm et une tête laser d'une puissance de 300 W. L’entreprise produit des séries courtes comme des pièces unitaires.

En complément du laser, s'il faut usiner des pièces très épaisses ou exploiter des matières incompatibles avec le faisceau optique (comme le PVC qui produirait à son contact des fumées toxiques), l'atelier s'appuie aussi sur des fraiseuses à commande numérique (CN), ainsi que d'autres machines (presse-plieuse, etc.)

SEI Laser, fournisseur laser choisi pour sa proximité et son expertise

Avant d'investir, Ludovic Bernar a pris le temps de comparer les offres, tout en profitant de l'expérience en découpe laser déjà acquise dans son atelier.

« Je voulais remplacer une précédente machine vieille de vingt ans, qui multipliait les pannes et dont les coûts de maintenance explosaient. Par exemple, la grille sur laquelle on posait les pièces était en plastique, si bien qu'il fallait la changer régulièrement au bout de quelques semaines ! J’ai regardé ce qu’utilisaient mes confrères et concurrents, et la marque SEI Laser est revenue régulièrement dans les discussions. »

Au-delà des performances de qualité et de rapidité de la découpe, d'autres paramètres ont compté, comme la disponibilité du support technique et une expertise technologique complète, qui devait couvrir idéalement toutes les pièces et modules du système.

« La proximité de SEI Laser France, basée à Lyon, a été décisive. Je voulais avoir accès à une équipe de support locale, géographiquement proche, réactive, en travaillant avec un fabricant qui maîtrise toutes les étapes de conception et d'assemblage de ses propres machines. C’était essentiel : nous voulions plus qu’un simple intégrateur », rappelle le dirigeant.

L'installation et la mise en service se sont déroulées en deux à trois jours : « Nous avons déménagé l'ancienne machine pendant le week-end. La machine NRGL a été installée le lundi, et nous étions en production dès le mercredi. Sur une découpe laser, il n’y a que quelques paramètres à régler, cela rend la prise en main immédiate », juge Ludovic Bernar.

Panier, support, hublot…des possibilités à foison avec la découpe laser et le PMMA

Les nombreuses qualités du PMMA (transparent, résistant, léger) en font un matériau parfait pour une grande quantité d'applications. Partenaire d'entreprises spécialisées dans le contrôle de qualité, BLOX fabrique par exemple des paniers en PMMA utilisés dans des systèmes de détection de fuite, pour tester l’étanchéité d’emballages alimentaires ou pharmaceutiques. Ce type de pièce doit résister à la dépression, être étanche, tout en étant transparent pour permettre les contrôles visuels.

"Pour résumer, nos produits servent à voir à travers, à confiner ou à protéger. Par exemple, on voudra observer le comportement d'un gaz sans y être exposé. Ou protéger une maquette fragile dans un musée".

La machine laser peut être mobilisée pour des projets de signalétique, de lettrages diffusants intégrant des LED, ou encore la fabrication de vitrages techniques et de capots de protection pour musées et expositions. 

Découvrez les possibilités de la découpe laser pour votre atelier

Votre atelier produit des pièces en plastique et PMMA ? Contactez-nous pour discuter de vos applications.