[Témoignage] Avec la découpe multi-matériaux Mercury, BCD Design vit la production agile

Fondée il y a plus de trente ans par Christophe Plassard et aujourd'hui co-dirigée avec son frère Charles, l'entreprise BCD Design (Bois Carbone Design) conçoit, fabrique et commercialise des accessoires pour  moto, avec plusieurs centaines de références et variantes.

Basé à Anthony, dans la petite couronne au sud de Paris, l'atelier s'appuie sur un savoir-faire reconnu et une grande réactivité, avec une production largement réalisée à la demande.

Pour répondre à des exigences élevées de qualité, de rapidité et de personnalisation, l'entreprise a progressivement déployé différentes technologies de découpe dans son atelier (fraisage CNC, découpe laser). Elle a adopté la découpe multi-matériaux SEI Laser Mercury, avec un retour d'expérience très favorable.

Produire à la demande avec un catalogue étendu

L'entreprise travaille aussi bien pour une clientèle de particuliers que de professionnels du deux-roues : concessionnaires, distributeurs, fabricants ou encore préparateurs spécialisés. Cette diversité impose une organisation particulièrement agile pour chaque commande, avec des volumes de production pouvant aller de quelques unités (prototype, petite série) jusqu'à plusieurs centaines de pièces.

La production repose largement sur le flux tendu. L'équipe cherche à limiter les stocks tout devant rester capable de répondre rapidement aux demandes du marché. Dans ce contexte, la découpe laser apporte un avantage décisif.

« Nous produisons essentiellement à la demande. Le laser nous permet d'être très réactifs tout en conservant un excellent niveau de qualité », résume Louis Chassang, responsable marketing de BCD Design.

L'entreprise utilise la découpe laser aussi bien pour la fabrication de pièces définitives que pour les phases de développement et de validation. L'un des atouts majeurs du système SEI Laser Mercury est sa capacité à découper un large éventail de matières : plastiques, carton mais aussi cuir, métaux fins… 

« Pour nos prototypes, nous réalisons des maquettes en carton, puis des découpes sur différents matériaux. La polyvalence de la machine est très appréciable au quotidien », explique Charles Plassard, frère du fondateur.

Grâce au Laser, qui n'est pas en contact avec la matière et qui affranchit de tout outillage classique de découpe (lame, couteau, etc.) on peut changer de géométrie à la volée. La souplesse d'utilisation est totale.

Découpe laser SEI Laser Mercury : rapidité, sécurité et précision

La machine de découpe laser SEI Laser Mercury est équipée d'un capot de protection intégral, ce qui permet de garantir une sécurité maximale. Pas de geste malencontreux possible, aucun risque de projection…des avantages très appréciés quand il faut aller vite.

« Nous pouvons lancer des opérations à des cadences élevées tout en sachant qu'elles seront extrêmement précises », souligne Charles Plassard.

La machine vient compléter les autres équipements déjà présents dans l'atelier et offre une solution particulièrement efficace pour les séries courtes et moyennes.

Autre bénéfice ressenti : la simplicité d'utilisation. Pas besoin d'une longue formation ou d'un niveau de qualification particulier. Tout le monde ou presque peut utiliser la solution Mercury.

« C'est probablement la machine la plus facile à utiliser de l'atelier », indique le dirigeant. « Une fois le fichier préparé et l'épaisseur renseignée, la découpe peut être lancée très rapidement. »

Dans un contexte tendu pour le recrutement dans l'industrie, cette facilité d'accès est encore un avantage pour la machine. Il en existe d'autres, comme la facilité de maintenance et le faible niveau sonore.

Moins de maintenance, plus de confort dans l'atelier

Comparée à certaines technologies d'usinage plus conventionnelles, la découpe laser présente plusieurs avantages en matière d'environnement de travail.

« La maintenance est très limitée. Il n'y a pratiquement pas de poussière et très peu d'entretien au quotidien. Cela simplifie énormément l'exploitation », précise Charles Plassard.

Les équipes apprécient également la réduction des nuisances habituellement associées à certaines opérations d'usinage (fraisage notamment).

Une technologie adaptée aux productions modernes

En résumé, pour BCD Design, l'investissement dans la découpe SEI Laser a été une réussite avec de nombreux bénéfices observés :

• une grande flexibilité de production ;

• une excellente précision de découpe ;

• la possibilité de produire en flux tendu ;

• la réduction des rebuts ;

• un prototypage rapide ;

• une prise en main accessible, même pour un technicien débutant ;

• une forte polyvalence sur les matériaux traités.

Vous souhaitez savoir si votre atelier pourrait profiter des mêmes atouts ? Parlons-en.